Forord
Uten hygienisk kontroll av matproduksjonsmiljøet kan maten bli utrygg. For å sikre at selskapets kjøttbehandling utføres under gode hygieniske forhold og i samsvar med mitt lands lover og helsestyringsstandarder, er denne prosedyren spesielt formulert.
1. Helsestyringssystem for området som skal slaktes
1.2 Håndtering av verkstedhygiene
2. styringssystem for slakterihygiene
2.1 Ledelse av personalhygiene
2.1.1 Slakteverkstedspersonell skal gjennomgå helseundersøkelse minst en gang i året. De som består den fysiske undersøkelsen kan bare delta i arbeid etter å ha fått helselisens.
2.1.2 Slakteripersonell bør utføre de "fire oppgavene", det vil si å vaske ører, hender og negleklipp ofte, bade og klippe seg ofte, skifte klær ofte og vaske klær ofte.
2.1.3 Slakteripersonell har ikke adgang til verkstedet iført sminke, smykker, øredobber eller annen dekorasjon.
2.1.4 Ved inngang til verkstedet skal arbeidsklær, arbeidssko, hatter og masker brukes pent.
2.1.5 Før arbeidet påbegynnes skal personalet i slakteriet vaske hendene med rensevæske, desinfisere støvlene med 84 % desinfeksjonsmiddel og deretter desinfisere støvlene.
2.1.6 Slakteverkstedspersonell har ikke lov til å bringe ustrukturerte gjenstander og skitt uten tilknytning til produksjonen inn i verkstedet for å drive produksjon.
2.1.7 Dersom personell i slakteverkstedet forlater stillingene midtveis, må de desinfiseres på nytt før de går inn på verkstedet før de kan gjenoppta arbeidet.
2.1.8 Det er strengt forbudt å forlate verkstedet til andre steder iført arbeidsklær, arbeidssko, hatter og masker.
2.1.9 Klær, hatter og kniver til personellet i slakteriet skal være rene og desinfiserte før de kan brukes og brukes.
2.2 Håndtering av verkstedhygiene
2.2.1 Produksjonsverktøy må skylles før de forlater arbeidet, og det skal ikke festes smuss til dem.
2.2.2 Gulvsluk i produksjonsverkstedet skal holdes uhindret og må ikke samle avføring, sedimenter eller kjøttrester, og skal rengjøres grundig hver dag.
2.2.3 Arbeidstakere skal opprettholde hygiene i arbeidsområdet under produksjonsprosessen.
2.2.4 Etter produksjon skal personalet rengjøre arbeidsområdet før de forlater stillingene.
2.2.5 Hygienister bruker høytrykksvannpistoler for å vaske bort skitt på gulv og utstyr.
2.2.6Hygienister brukerskumrengjøring middel for å spyle utstyret og gulvet (vendeboksen må skrubbes manuelt med en rensekule).
2.2.7 Hygienister bruker høytrykksvannpistoler for å spyle utstyret og skumrengjøringsmiddel på gulvet.
2.2.8 Hygienister bruker høytrykksvannpistoler til å desinfisere utstyr og gulv med 1:200 desinfeksjonsmiddel (desinfeksjon i minst 20 minutter).
2.2.9 Hygienister bruker høytrykksvannpistoler til rengjøring.
3. Separat styringssystem for verkstedhygiene
3.1 Ledelse av personalhygiene
3.1.1 Ansatte skal gjennomgå helseundersøkelse minst en gang i året. De som består den fysiske undersøkelsen kan bare delta i arbeid etter å ha fått helselisens.
3.1.2 Personalet bør utføre de "fire oppgavene", det vil si vaske ører, hender og negler ofte, bade og klippe seg ofte, skifte klær ofte og vaske klær ofte.
3.1.3 Ansatte har ikke adgang til verkstedet iført sminke, smykker, øredobber og annen dekorasjon.
3.1.4 Ved inngang til verkstedet skal arbeidsklær, arbeidssko, hatter og masker brukes pent.
3.1.5 Før de begynner på arbeid, må personalet vaske hendene med rengjøringsvæske og desinfisere med 84 % desinfeksjonsmiddel, deretter gå inn i vindklokkerommet, desinfisere støvlene og gå gjennom støvelvaskemaskinen før de kan begynne arbeidet.
3.1.6 Ansatte har ikke lov til å gå inn i verkstedet med rusk og skitt som ikke er relatert til produksjonen for å drive produksjon.
3.1.7 Ansatte som forlater stillingene midtveis må desinfiseres på nytt før de går inn i verkstedet før de kan gjenoppta arbeidet.
3.1.8 Det er strengt forbudt å forlate verkstedet til andre steder iført arbeidsklær, arbeidssko, hatter og masker.
3.1.9 Personalets klær må være rene og desinfiserte før de kan brukes.
3.1.10 Det er strengt forbudt for ansatte å lage høye lyder og hviske under produksjonsoperasjoner.
3.1.11 Ha en heltidsansatt helseleder til å overvåke helsen til produksjonsarbeidere.
3.2 Håndtering av verkstedhygiene
3.2.1 Sørge for at verkstedet er miljøvennlig, hygienisk, rent og fritt for rusk i og utenfor verkstedet, og insister på renhold hver dag.
3.2.2 Verkstedets fire vegger, dører og vinduer skal være rene, og gulv og tak skal holdes rene og fri for lekkasjer.
3.2.3 Under produksjonsprosessen er det strengt forbudt å åpne dører og vinduer.
3.2.4 Alt utstyr som brukes i produksjonsverkstedet skal holdes rent og rimelig plassert før og etter produksjon.
3.2.5 Produksjonskniver, bassenger og arbeidsbenker må rengjøres og desinfiseres, og det skal ikke være igjen rust eller skitt.
3.2.6 Arbeidstakere må opprettholde hygiene i arbeidsområdet under produksjonsprosessen.
3.2.7 Etter produksjon skal personalet rengjøre arbeidsområdet før de forlater stillingene sine.
3.2.8 Det er strengt forbudt å lagre giftige og skadelige stoffer og gjenstander uten tilknytning til produksjonen i verkstedet.
3.2.9 Røyking, spising og spytting er strengt forbudt i verkstedet.
3.2.10 Det er strengt forbudt for ledige personer å gå inn på verkstedet.
3.2.11 Det er strengt forbudt for ansatte å leke og engasjere seg i saker som ikke er relatert til vanlig arbeid.
3.2.12 Avfallsmaterialer og søppel skal omgående ryddes opp og forlates fra verkstedet etter produksjon. Det er strengt forbudt å legge igjen søppeldøde hjørner i verkstedet.
3.2.14 Dreneringsgrøfter bør renses i tide for å sikre jevn strøm av vann og ingen rester av avfall og kloakkslam.
3.2.15 Dagens avfall bør plasseres på angitt sted på angitt sted, slik at dagens avfall kan behandles og fraktes ut av fabrikken samme dag.
3.2.16 Ulike produksjonsutstyr bør rengjøres og desinfiseres regelmessig for å sikre produksjonskvalitet.
3.3.1 De ulike standardene for produksjonsprosessen overvåkes av en dedikert person, og enhver oppførsel som ikke oppfyller standardene vil bli registrert og rapportert i detalj.
3.3.2 Helseledere skal føre tilsyn med rengjøring og desinfisering av produksjonsutstyr, verktøy og beholdere før de kan tas i bruk dersom de oppfyller helsekravene.
3.3.3 Verktøy, redskaper og beholdere som brukes i hver prosess bør skilles ut og merkes for å forhindre gjensidig kontaminering.
Under produksjonsprosessen er det strengt forbudt å åpne dører og vinduer.
3.2.4 Alt utstyr som brukes i produksjonsverkstedet skal holdes rent og rimelig plassert før og etter produksjon.
3.2.5 Produksjonskniver, bassenger og arbeidsbenker må rengjøres og desinfiseres, og det skal ikke være igjen rust eller skitt.
3.2.6 Arbeidstakere må opprettholde hygiene i arbeidsområdet under produksjonsprosessen.
3.2.7 Etter produksjon skal personalet rengjøre arbeidsområdet før de forlater stillingene sine.
3.3.4 Hver prosess i produksjonsoperasjonen bør strengt følge først inn, først ut-prinsippet for å unngå forringelse på grunn av for stort etterslep. Under behandlingen, vær oppmerksom på: fjerne og unngå å blande inn alt rusk. Bearbeidede avfallsmaterialer og avfallsprodukter må legges i de angitte beholderne og rengjøres umiddelbart.
3.3.5 Ingen varer som ikke er relatert til produksjon, tillates lagret på produksjonsstedet.
3.3.6 Inspeksjonen av ulike hygieniske indikatorer for produksjonsvann bør være i samsvar med nasjonale vannstandarder
3.4 Emballasjehygienestyringssystem i delte verksteder
3.4.1 Produksjonsavdelingen er ansvarlig for vedlikehold og renhold av produktemballasje og emballasjeverksteder, kjølelager og emballasjerom;
3.4.2 Produksjonsavdelingen er ansvarlig for daglig vedlikehold og vedlikehold av kjølelager.
4. Hygienestyringssystem for emballasjeverksted
4.1 Personalhygiene
4.1.1 Personell som kommer inn i pakkerommet skal ha på seg arbeidsklær, pakkesko, hatter og masker.
4.1.2 Før de arbeider i produksjonsverkstedet, må arbeidere i produksjonsverkstedet vaske hendene med rengjøringsvæske, desinfisere med 84 % desinfeksjonsmiddel, gå inn i vindklokkerommet, desinfisere støvlene og gå gjennom støvelvaskemaskinen før de kan jobbe .
4.2 Håndtering av verkstedhygiene
4.2.1 Hold gulvet rent, rent og fritt for støv, skitt og rusk.
4.2.2 Taket skal holdes rent og ryddig, uten hengende edderkoppnett og ingen vannlekkasjer.
4.2.3 Pakkerommet krever rene dører og vinduer på alle sider, ikke støv og ikke lagret avfall. ,
4.2.4 Stable ulike pakkede ferdige produkter på en rimelig og ryddig måte og legg dem til lagring i tide for å forhindre akkumulering.
5. Hygienestyringssystem for syreutslippsrom
5.1 Personalhygienestyring
5.2 Håndtering av verkstedhygiene
6. Hygienestyringssystem for produktlagre og kjølefriskvarelager
6.1 Personalhygienestyring
6.1.1 Personell som kommer inn på lageret skal ha på seg arbeidsklær, sko, hatter og masker.
6.1.2 Før de begynner på arbeid, skal personalet vaske hendene med rensevæske, desinfisere støvlene med 84 % desinfeksjonsmiddel og deretter desinfisere støvlene før de begynner på jobb.
6.1.3 Emballasjepersonell har ikke lov til å bruke sminke, smykker, øredobber, armbånd og annen dekorasjon for å gå inn på lageret for å utføre arbeid.
6.1.4 Hvis du forlater posten midtveis og kommer inn på lageret igjen, må du desinfiseres på nytt før du kan gå tilbake på jobb.
6.2 Sanitetsstyring av ferdigvarelager
6.2.1 Lagergulvet skal holdes rent, slik at det ikke er støv på bakken og ingen edderkoppnett henger på taket.
6.2.2 Etter at maten er lagret, bør den oppbevares separat i henhold til produksjonsdatoen for partiet som er lagt inn i lageret. Regelmessige hygiene- og kvalitetskontroller bør utføres på den lagrede maten, kvalitetsprognoser bør gjøres, og mat med tegn på forfall bør håndteres i tide.
6.2.3 Ved oppbevaring av kjøttpålegg i ferdigvarelageret skal det lagres i partier, først inn, først ut, og ekstrudering er ikke tillatt.
6.2.4 Det er strengt forbudt å lagre giftige, skadelige, radioaktive stoffer og farlig gods på lageret.
6.2.5 Under lagringsprosessen av produksjonsmaterialer og emballasje bør de beskyttes mot mugg og fuktighet i tide for å sikre at produksjonsmaterialene er tørre og rene.
Innleggstid: 23. mai 2024